智能制造项目会涉及到项目范围、进度、成本、采购、资源、质量、风险、相关方、沟通等过程管理。
智能制造项目建设的难点在于：1、软件与软件的集成； 2、软件与硬件的集成； 3、硬件与硬件的集成； 4、精准的数字化排产，无缝的对接生产执行。70%数字化转型失败原因在于：1、与行业趋势及战略脱节；2、无数字化转型目标；3、缺乏共识；4、缺乏跟踪体系；5、缺乏敏捷管理体系；6、缺乏人才；7、缺乏技术和大数数据决策平台。智能制造项目成本大，范围广，周期长，涉及的相关方多，软件、硬件、通信的很多模块，风险系数大，质量难以保障。我们要找有丰富的智能制造项目规划和建设经验的供应商（正业玖坤），可为企业节约一定投入成本，缩短项目实施周期，降低项目投入和实施风险。我们要以智能制造标准进行项目整体方案设计布局，分步实施，规避前期较大成本投入，见效慢，缺乏项目规划总体设计和前瞻性而带来的重复投资的风险。
人们常说人工智能，就是要使智能工厂的机器和系统，拥有像人一样的大脑，神经系统，感知决策能力和人一样的手脚四肢。
智能工厂建设框架
智能决策层：“智能制造的大脑”，工业云，大数据中心，智能决策平台，智能驾驶舱！
网络/通信层：“智能工厂的神经系统，血管”，负责信息的传输与转发：光纤、4G 、5G、 蓝牙、WIFI、串口 LoRa 支持以太网、GPRS、WIFI、LoRa、NB-IoT通信方式。有线通信协议：CANopen；Modbus；GEM;RS-485;Ethernet；无线通信协议：Bluetooth；RFID;WIFI;LoRa；ANT ;ZigBee;LoWPAN;Sub-1GHz;sigfox;NB-loT;广域网；LTE-M;GSM;3G;Lte ；利用电磁波传送信息的方式： 蓝牙 zigbee wifi 红外 射频。网络架构：以太网,通讯协议，信息安全。通信层主要由各种网络设备和线路组成，包括具备网络固线的光纤、xDSL，也包括通过无线电波通信的GPRS、3G、4G、5G、WiFi、超声波、ZigBee、蓝牙等通信方式，主要满足不同场景的通信需求。
感知层：“智能工厂的眼睛、鼻子、耳朵、舌头”，摄像头、温湿度传感器、传感器、红外报警、LED信息发布、智能电表、RFID、PLC、灯光控制、刷卡机、芯片、通信模组。感知层主要由传感器、视觉感知和可编程逻辑控制器（PLC）等器件组成，一方面收集振波、温度、湿度、红外、紫外、磁场、图像、声波流、视频流等数据，传送给网络层，到达上层管理系统，帮助其记录、分析和决策，另一方面收集从上层管理系统下发或已经编程好的指令，执行设备动作。智能感知层有我们自己研发的数采平台SCADA系统，与底层生产设备对接进行数据采集和指令下达数采平台采集来的设备数据，存储在实时数据库。仓储层面WMS跟立库和AGV做对接，调度仓储物流。
MES生产执行管理系统
执行层：智能执行层，通过MES生产执行管理系统，进行排程、生产派工、生产过程的实时监控、报工、绩效考核，以及各种生产报表与看板，和智能仓储，和质量相关的控制，设备维保，来管控从来料的仓储物流，到生产的过程执行，包括设备，质量，报工完成后对销售发货，整个供应链和生产制造的过程都在中间的智能执行层进行管控。通过上面一系列的功能，能让生产现场的实时进度，以及生产设备的实时状态，都能够透明化、在线化。所有的业务数据，会跟我们的ERP OA BI大数据展示平台，做相关的系统对接和集成。
智能装备：“智能工厂的手和脚”，机器人、机械臂、AGV小车、自动包装机、
能源管理
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