合格供应商管理制度(合格供应商管理制度和供应商信用管理制度)

合格供应商管理制度

目的:为规范公司供应商管理,提高公司经营合理化水平,加强信息共享, 降低供应成本,增强供应安全系数及供应可靠性,实现使之有章可循,特制定

本管理制度。

范围:本公司物资采购、供应、加工等相关方的活动管理及评价工作,均悉依本制度执行。

职责:

1、品质管理部、市场部负责对供应商进行评价。

2、市场部负责对供应商的交期进行考核。

3、品质管理部负责对供应商的品质、服务进行考核。

4、市场部负责对从供应商的价格进行考核。

5、总经理负责合格供应商的审批工作。

供应商管理细则

一、供应商基本资料

应由供应商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容:

1、供应商信息:公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人、经营形态、市场分布、目标客户、人力资源状况、一般纳税人等。

2、产品信息:产品经营范围、目前主推产品、我司感兴趣的产品。

3、竞争力评估:品牌、品质、设计、价格、综合管理水平、综合竞争力等。 4、综合信息:库存情况、报价说明、付款方式、物流、配合度、估计与我

司的合作前景、客户照片、附件资料等。

二、供应商调查

(一)供应商调查程序

1、市场部实施采购前,应优先对公司物资合格供应商目录上的合格供应商进行考察,通过市场调查,了解供方产品质量、企业信息、售后服务等详细情况,初步确定质量可靠、价格合理的供应商作为候选方,并做好《供应商评估表》。

2、由运营管理部、品质管理部、市场部人员组成供应商调查小组,对供应 商实施调查评价,并填写《供应商评估表》。

3、评价结果由各部门做出建议,公司领导确定,合格的供应商进入《合格

供应商目录》。

(二)供应商调查评价。

1、总体情况。

对供应商所提供的企业相关信息,市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)企业知识度。

(2)管理层稳定性。

(3)供货能力。

(4)市场接受程度。

(5)地理位置。

(6)市场地位。

2、生产制造。

对供应商所提供生产制造的相关信息,市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)生产能力。

(2)生产技术及设备。

(3)生产员工素质。

(4)生产制造过程控制。

3、技术研发。

对供应商所提供技术研发的相关信息,品质部、市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)研发业绩。

(2)技术资料完整性。

(3)样品提供及时性。

4、质量管理。

对供应商所提供产品品质,由品质管理部依据下列因素作出相应评价:

(1)质量管理体系。

(2)质量控制过程。

(3)产品质量总体合格率。

(4)质量改进。

(5)产品质量认证。

5、物流及交货。

对供应商所提供产品的交货周期,由市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)交期。

(2)运输方式。

(3)紧急订单处理。

(4)预警系统。

6、原材料采购。

对供应商所提供产品的原材料采购,由市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)供应商管理。

(2)原材料使用。

(3)原材料成本改善。

7、环保。

对供应商所提供产品的原材料采购,由市场部依据下列因素作出相应评价:

(1)ISO14000SA8000认证。

(2)环境保护。

(3)安全管理。

三、供应商评价

(一)供应商评价程序。

1、每半年对供应商就品质、交货期、价格、服务等项目作评价。

2、每年进行一次总评,计算方式为:

年平均得分=每次得分总和 / 评价次数

3、将各项得分汇入《供应商评估表》,并合计总得分。

4、列出各供应商的评估等级。

(二)供应商评价项目。

供应商评价项目及系数比例如下(满100分):

序号

内容

方案一

方案二

1

总体情况

30

20

2

生产制造

10

10

3

技术研发

15

15

4

质量管理

15

20

5

物流及交货

15

20

6

原材料采购

10

10

7

环保

5

5

(三)评价办法。

见附件一,《供应商评估表》

(四)评价等级划分。

1、平均得90以上分者为卓越级。

2、平均得80~90分者为优质级。

3、平均得65~80分者为合格级。

4、平均得65分以下者为警示级。

(五)评价处理。

1、卓越级厂商为优秀供应商,予以付款、订单、检验之优惠奖励。

2、优质级厂商为良好供应商,由市场部提请供应商改善不足。

3、合格级厂商为合格供应商,由市场部品质管理部等部门予以必要辅导。

4、警示级为辅导供应滴,由市场部、品质管理部等部门予以辅导,三个月

内未能达到普通级以上予以淘汰,性质较为恶劣的进入黑名单。被淘汰供应商

如欲再向本公司供货,需再经过供应商调查评估,进入黑名单供应商不允许再与本公司发生业务关系。

四、供应商审查

1、先将所有的供应分等级

一级供应商:业务量大,产品对本公司比较重要的。每半年进行一次实地审查。

二级供应商:业务量小,产品对本公司比较重要的。每年进行一次实地审查。

三级供应商:业务量小,产品相对比简单。每年进行一次书面资料复查。

2、审查流程

审查流程按《供应商审查记录》实施每项审查,并附审查报告,交总经理批示。

3、有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商审查。

五、供应商辅导

1、对合格级以下之供应商采取必要的辅导。

2、不合格供应商应予除名或列入公司黑名单。

3、不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新调查评审。 4、列入黑名单的供应商不允许与公司发生业务关系。

六、供应商奖惩

(一)奖励方式。

1、卓越级供应商,在本公司有新业务时,可优先取得交易机会。

2、卓越级供应商,特殊情况下,只要提出要求,可优先支付货款。

3、卓越级和优质级供应商,可参加本公司举办各项培训和交流活动。 (二)惩处方式。

1、凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。

2、合格级供应商,应接受订单减量、适当审查及改善辅导措施。

3、警示级供应商三个月内未能达到合格级以上供应商之标准, 应予以停止交易,性质恶劣的列入公司供应商黑名单。

4、因上述原因停止交易之供应商,如欲恢复交易,需接受重新调查评核, 并采用逐步加量之方式交易。

5、信誉不佳的供应商酌情作延期付款或减少合作等处理。

本制度自印发之日起执行。

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