基金项目:草莓脱毒种苗规模化繁育的成本核算及经济效益分析
基金项目:玉溪市农业科学院科研项目“作物组培扩繁及配套栽培技术研究与应用”(YXNKYZP2020)。
_李晓亮
种苗是作物生产的一个重要因素, 利用植物组织培养技术(以下简称“组培”),可以解决作物种苗常规繁殖面临的繁殖系数低、 速度慢周期长、 成本高、易受自然环境影响、不能周年生产、 种性易退化等问题。 正因如此,组培工厂化育苗发展迅速,成为了农业现代化的一个重要标志。 开展作物组培工厂化育苗成本核算和经济效益分析的研究, 对于指导作物组培工厂化育苗的生产发展及其进一步推广应用具有重要的意义。 石斛、枣树、葡萄、考来木、白花泡桐、非洲紫罗兰、马铃薯、香蕉等多种作物已实现了组培工厂化育苗, 并有其成本核算或经济效益分析的研究报道。 草莓脱毒种苗是草莓高效生产的一个重要关键环节, 利用植物组织培养技术可以大量地生产出优质的草莓脱毒种苗,国内很多地区已经实现草莓脱毒种苗的规模化(工厂化)繁育和推广应用。 目前虽已有脱毒草莓苗组培快繁成本核算及经济效益分析的报道,但存在数据较少 、成本环节计算不全面等问题,为此,本研究依据 3 年的草莓脱毒种苗规模化生产实际数据, 利用回顾性统计分析的方法, 研究了草莓脱毒种苗规模化繁育的成本核算及经济效益, 旨在提出科学措施以期降低草莓脱毒种苗规模化繁育的成本, 更好地推广草莓脱毒种苗,提高草莓的生产效益,同时也为其他作物规模化繁育等提供科学参考依据。
1 材料与方法
1.1 数据来源
数据来源于玉溪市农业科学院 2014-2016 年实际使用支出统计,2014-2016 年种苗生产成本计算以茎尖取样、培养基成本、洗瓶子、培养基配制、接种成本、电费、水费、固定资产折旧、低值易耗品损耗、管理人员工资(组培室)、生产办公用房(组培室)、地租(瓶苗驯化)、大棚折旧、基质 、草炭 、肥料 、漂浮盘折旧、水费、移栽人工费、管理人员费、种苗费、地租(大田扩繁)、大田扩繁的人工费、地膜、化肥等组成。 草莓脱毒种苗的量以实际生产、出苗情况记录,通过分类汇总、计算得出结果。
1.2 方法
草莓脱毒种苗的生产包括脱毒瓶苗生产、 瓶苗驯化、 大田扩繁等 3 个过程。 采用回顾性统计的方法, 根据玉溪市农业科学院 2014-2016 年草莓脱毒种苗的生产推广实际数据, 对种苗生产各过程的成本进行核算,并分析其经济效益。
1.3 数据处理分析
采用 Excel 2003 进行数据的统计和分析。
2 结果与分析
2.1 草莓脱毒瓶苗产量推算
根据 2014-2016 年草莓脱毒瓶苗的生产经验和试验总结,推算出年产 20 万余株草莓脱毒瓶苗的增殖代数及瓶数(表 1)。
表 1 年产 20 万余株草莓脱毒瓶苗的增殖代数及瓶数
2.2 草莓脱毒瓶苗的生产
按 年 生 产 20 万 余 株 草 莓 脱 毒 瓶 苗 的 量 进 行核算。
2.2.1 茎尖取样 根据表 1 进行推算,年产 20 万余株草莓脱毒苗需采集草莓茎尖 130 个, 考虑到各种损伤,估算实际采集个数 200 个,需要人工费 50.00 元。
2.2.2 培养基成本、 培养基配制 草莓脱毒瓶苗工厂化生产使用的初代和继代培养基为 MS 6-BA 0.5~1.0 mg/L NAA 0.01~0.05 mg/L 白砂糖 20~30 g/L,生根培养基为 MS 白砂糖 30 g/L[9]。 根据培养基配方对各物质(包括水)用量和费用进行计算,各种试剂价格以上海稼丰园艺用品有限公司的报价为标准,计算得出 1 L 继代苗、生根苗培养基成本分别为 0.27 元和 0.20 元。
根据表 1 计算得出,年产 20 万余株草莓脱毒苗所需转接继代瓶、 生根瓶总数分别为 3 639.86 瓶和20 533.76 瓶, 而 1 L 培养基可以获得 30 瓶培养基,则 继 代 和 生 根 培 养 基 分 别 需 要 配 制 121.33 L 和684.46 L。 因此,继代苗培养基成本为 32.43 元、生根苗 培 养 基 成 本 为 134.98 元 , 培 养 基 合 计 成 本 为167.41 元。
按 1 台 LS-B50L 立式压力蒸汽灭菌器每次可灭菌 96 瓶培养基(220 mL 的组培瓶),1 个工人一天可以配制 3 次培养基,工价 55.00 元/d·人计算,配制出24 173.61 瓶培养基需人工费为 4 616.70 元。
2.2.3 接种成本、洗瓶子人工费 每个工人每天接种85 瓶继代苗,每天接种 70 瓶生根苗,按 110 元/d·人计算, 接种继代苗需 (3 639.86 瓶÷85 瓶/d·人)×110 元/d·人=4 710.40 元,接种生根苗需(20 533.76 瓶÷70 瓶/d·人)×110 元/d·人=32 267.32 元, 接种的人工费共计 36 977.72 元。
按洗瓶量 1 470 个/d·人、 工价 55.00 元/d·人计算, 总共需要洗瓶 24 173.61 个, 则洗瓶人工费为904.45 元。
2.2.4 电费、 水费 对草莓脱毒苗生产室内仪器设备的用电费进行统计(表 2),年电费为 12 850.71 元。组培室主要用水洗瓶子、配制培养基及其他(拖地板、洗手)等,其中配制培养基的水费并入培养基的成本费计算。 洗净每个瓶子用水量为 600 m L/瓶,水价为 2.45 元/t (一类用水 居民生活用水), 洗净24 173.61 个瓶子的用水费为 600 mL/瓶×10-6 mL/L×24 173.61 瓶 ×2.45 元/t=35.57 元 , 其他用水估算为50 t, 水费为 50 t×2.45 元/t=122.50 元, 总的水费为35.57 元 122.50 元=158.07 元。
表 2 草莓脱毒瓶苗生产的室内仪器设备用电费
注:除湿机于 7~9 月用电,其余设备于 3~12 月用电。 培养室日光灯用电量按照不同培养周期所用到的灯盏数和培养时间计算。 培养室 1 用于初代、继代、生根培养,培养室 2 用于生根培养。
2.2.5 组培室固定资产折旧(不包括基建) 作为年生产 20 万余株草莓脱毒苗的组培车间,需要投资一定规模的基础设施, 而且这些设备的使用寿命是有限的,各种设备具有不同的使用寿命,需进行不同的折旧处理(表 3)。 统计结果表明,整个室内仪器设备年折旧费为 6 206.58 元。
表 3 草莓脱毒瓶苗生产的室内仪器设备折旧费用
2.2.6 低值易耗品损耗 在草莓脱毒瓶苗室内生产中,还涉及到一些低值易耗品的损耗(表 4),年损耗费为 1 406.20 元。
表 4 草莓脱毒瓶苗生产所需的低值易耗品损耗费
2.2.7 管理人员工资 组培室需 1 个工人夜间看守管理,按每月 600 元计算,年开支为 600 元/月×12 月/年=7 200.00 元。
2.2.8 生产办公用房 整个室内生产需 1 间 20.5 m2接种室,2 间 20.5 m2培养室,1 间 40.4 m2准备室,1 间 15 m2 清洗瓶子专用室 ,1 间 30 m2 仓储室 ,1 间20.5 m2办公室,1 间 15 m2卫生间, 用房面积共计182.40 m2。 按照当地房子租赁价格 7.00 元/m2·月计算,此项年支出为 1 276.80 元。
根据上述 8 项计算,汇总出年生产 20 万余株草莓脱毒瓶苗需支出 71 814.64 元,瓶苗的生产成本平均为 0.36 元/株。
2.3 草莓脱毒瓶苗的驯化成本核算
在玉溪市农业科学院研和基地大棚 (长宽为23.6 m×17.0 m)里驯化草莓脱毒瓶苗,大棚内设有育苗漂浮池。
以一个长宽高为 603 cm×132 cm×22 cm 的漂浮池计算草莓脱毒瓶苗的驯化成本(表 5),该漂浮池可容纳 36 个育苗漂浮盘(长宽厚 66 cm×33.5 cm×7 cm,孔径 4 cm 162 孔,方形锥孔),整个漂浮池可栽植种苗 5 832 株,按照大棚育苗成活率 82.25%、商品苗率85.6%计算,最终可育出的商品苗为 4 065 株。
表 5 草莓脱毒瓶苗的驯化成本计算
根据表 5 育苗成本合计 788.87 元计算, 瓶苗的驯化成本平均为 0.19 元/株。
2.4 草莓脱毒种苗(生产用苗)大田扩繁成本核算
根据多年的试验结果, 草莓脱毒种苗大田扩繁的繁苗(状苗)系数为 136.1,壮苗数为 97 825 株/亩,成本投入为 4 461.00 元/亩(表 6),由此可知生产用苗的大田扩繁成本为 0.05 元/株。
表 6 草莓脱毒种苗(生产用苗)大田扩繁(亩)的成本计算
2.5 经济效益分析
2.5.1 生产厂家的经济效益 草莓脱毒商品苗的生产包括草莓脱毒瓶苗的生产和瓶苗的驯化 2 个过程,根据“2.2”和“2.3”的成本核算, 两者的生产成本分别为 0.36 元/株、 0.19 元/株, 共计 0.55 元/株。 目前草莓脱毒商品苗的市场价平均为 2.5 元/株, 按年产 20 万株草莓脱毒商品苗计算,纯收益=(销售额/株-生产成本/株)×株数=(2.5 元/株-0.55 元/株)×20 万株=39 万元。
2.5.2 草莓种植户的经济效益 草莓种植户从厂家购买成本草莓脱毒商品苗为 2.5 元/株, 种植户买回种苗后进行大田扩繁,按“2.4”的成本核算可知,扩繁成本为 0.05 元/株,扩繁系数为 136.1,大田扩繁每株壮苗的成本=(商品苗的成本/株 大田扩繁成本/株)÷136.1=0.02 元/株。 按照目前生产用苗的平均售价用0.5 元/株计算, 每株种苗的纯收益=销售额/株-生产成本/株=0.5 元/株-0.02 元/株=0.48 元/株。
3 结论与讨论
姜冬等[10]基于 1 年的育苗数据,粗略地分析了脱毒组培苗组培快繁的成本及经济效益, 而本研究则是基于 3 年的草莓脱毒种苗生产和推广应用数据(共繁育出草莓脱毒种苗 12 763.48 万株),从草莓脱毒苗的生产、 瓶苗的移栽驯化、 生产用苗的大田扩繁 3 个环节进行回顾性统计, 每个环节下又细分不同的成本项核算, 以详实的数据全面准确地揭示出了草莓脱毒种苗规模化繁育的成本及经济效益,对于作物组培工厂化育苗技术的研究具有重要的指导意义。
相比现有的研究报道, 作物瓶苗的生产成本顺序为葡萄[3](0.564 9 元/株 )> 本研究的草莓脱毒苗(0.36 元/株 ) > 枣 树[2](0. 2711 元/株 ) > 白 花 泡 桐(0.27 元/株)>马铃薯[7](0.16 元/株)>石斛(0.149 元/株)>非洲紫罗兰(0.13 元/株 );作物瓶苗的驯化成本顺序为:葡萄(0.360 2 元/株)>白花泡桐[5](0.29 元/株)>枣树(0. 206元/株)>本研究的草莓脱毒苗(0.19元/株)。作物间的瓶苗生产成本、驯化成本的差异,主要与作物本身的组培繁育特性有关,由此概括总结出大多数作物工厂化育苗的瓶苗生产成本为 0.13~0.56 元/株、瓶苗的驯化成本为 0.19~0.29 元/株,同时也表明了本研究中的草莓脱毒种苗规模化繁育的成本尚有较大的降低空间。
本研究中, 在草莓脱毒瓶苗生产环节, 成本占比较大的项 (图 1) 是接种成本 (51.49%)、 电费(17.89% )、 管理人员工资 (10.03% )、 固定 资 产 折 旧(8.64% )、 培 养 基 配 制 (6.43% )、 洗 瓶 子 (1.26% ) 等6 项。 由此可见,人工成本是生产成本的最大占比项(69.21%),这与其他作物组培工厂化育苗的报道相一致。 对生产成本占比较大的 6 项进行分析,为降低生产成本,可以采取以下措施:加强接种人员的技术培训、采用新型接种工具等,提高接种效率,降低接种成本;采用专门的机器设备代替人工操作,实施自动化操作,如自动洗瓶子机器、自动的培养基配制机器;采用太阳能供电系统设备(光伏发电)代替电网供电,降低电费;正确使用仪器设备,加强保养,延长设备的寿命,降低固定资产的折旧损耗。
图 1 生产草莓脱毒瓶苗的各项成本占比 图 1 生产草莓脱毒瓶苗的各项成本占比
本研究中,在草莓脱毒瓶苗驯化环节,成本占比较大的项(图 2)是移栽人工费(50.71%)、管理人员费(15.79%)、基质(包括草炭)(11.41%)等 3 项。 为此,可采取以下措施降低成本:加强技术培训,提高种苗移栽的效率,降低移栽人工费;加强种苗驯化技术的研究,简化驯化流程和驯化基质,降低管理人工费和基质费用,提高种苗驯化的质量和效率。
图 2
本研究中,在生产用苗的大田扩繁环节,成本占比较大的项(图 3)是人工(44.83%)、地租(23.76%)等2 项。 为此,可采取以下措施降低成本:加强工人的技术培训,提高其田间工作操作效率;加强种苗大田扩繁技术研究,提高田块的空间利用率。
本研究得出了草莓脱毒种苗规模化繁育的成本构成规律, 据此提出了草莓种苗繁育成本降低的科学措施, 以期提高草莓脱毒种苗规模化繁育的经济效益, 也可为其他作物规模化组培繁育等提供科学参考依据。
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