物流的目标是提供准确、及时的配送服务，在相对的服务水平下不断优化成本，实现供应链价值。要做到这一点，除了标准化的物流设施设备投入之外，一套标准的运营流程和与其高度适配的WMS仓储管理系统也是至关重要。
WMS系统已经成为仓储物流必备的作业管理驱动工具，国内WMS仓储管理系统供应商百花争艳，对于计划上线或更换升级WMS系统的物流企业来讲，如何选择一个可靠的WMS仓储管理系统供应商以及考量其项目实施的能力非常关键，一定程度上这将直接关系到项目的成败。下面简单解析一下实施WMS仓储管理系统的注意事项。
WMS仓储管理系统项目
一、软件供应商选型
WMS项目实施的首要工作是选择合适的供应商，需要注意的是在这项工作开展之前，不仅要明确WMS上线后的管理目标，更为重要的是结合企业自身规划出一套理想的物流操作流程。在选型的过程中可以尝试以流程为范本与供应商进行简单的实施沟通，因为在这个过程中可以认识到不同供应商的WMS架构、系统运行逻辑及实施经验，可作为适配供应商选型的重要参考。
二、主文档收集整理
此阶段重点收集整理两类数据，一类是未来3-5年的业务规划，以数据决定WMS流程业务、作业方式的规划设计；另一类是SKU主数据，包含商品属性、包装、规格、效期、销售量预估等，以上数据决定WMS分拣模式的设计以及拣货位配置，出货量峰值预测等。
三、流程讨论
基于收集到的业务数据后，便可以与WMS系统供应商开展下一阶段的工作，也是WMS项目最重要的一项工作：流程讨论。基于业务的不同，建议留出至少1个月的时间进行充分的讨论以便达成共识，很多WMS实施结束客户不满意的原因也在于对流程讨论阶段的忽视。
四、系统研发
双方将业务流程讨论清楚后，软件供应商将依次进行系统开发和配置调试，这个阶段中双方还会对部分流程的实施细节及可行性进行略微的调整和沟通。
五、配置测试
在WMS系统供应商完成系统研发后，意味着符合企业要求的客户化配置已经完成，这时，WMS项目实施小组将正式进入测试工作，除了将各项货位、商品、供应商、客户等数据配置完成外，还将重点对业务流程进行逐项系统测试。需要注意的是，此阶段对于WMS与ERP等其他业务系统的数据接口测试也尤为重要。
六、现场测试及实施培训
通常现场测试将分为三个阶段进行，此项工作全程可由仓库员工参与作为培训工作同时进行。第一个阶段进行逐项作业测试，对每一个操作细节的配置进行充分的现场测试并不断纠正配置错误；第二个阶段则为流程衔接测试，包括接口数据交互及现场流程衔接，考验系统的协调性；最后一个阶段为联调测试，即所有作业模拟上线后同时进行，考验系统的稳定性。
七、上线准备及上线
在完成现场测试及员工培训后，进行上线前的最后准备阶段，主要工作为垃圾数据清理、正式数据导入和库存盘点，之后便可以进行试运行，建议此期间加强库存盘点工作，时刻关注WMS与ERP主业务系统库存的一致性和准确性。
八、上线稳定期
上线稳定期通常15-30天，时间长短取决于流程讨论及现场测试的工作质量。通常情况下，针对仓库上线后出现的细节问题进行最后的修正并引导现场管理工作开展、开发相关管理报表等。
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