导读
所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
何为QC七手法
QC七手法又称为QC七工具,一般指旧QC七手法,即层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图。是质量管理及改善运用的有效工具。
QC手法的适用范围
QC手法的用途非常广泛,可以用于企业管理的方方面面(包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期管控、士气管理、环境管理、安全管理、效率管理、绩效考核、日常管理等等),但主要用于品质管理及改善。
七大手法口诀
因果追原因、检查集数据、柏拉抓重点、直方显分布、散布看相关、管制找异常、层别作解析。
因果图(特性要因图、石川图、鱼骨图)
定义:
当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为特性要因图,又叫鱼骨图(Fish-Bone Diagram)。
用途说明:
- 1.整理问题。
- 2.追查真正的原因。
- 3.寻找对策。
制作步骤:
- 1. 决定问题或品质的特性
- ——特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。
- 2. 决定大要因
- ——须是简单的完整句,且具有某些程度或是方向性。
- 3. 决定中小要因。
- 4. 决定影响问题点的主要原因。
- 5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。
应注意事项:
- 1.脑力激荡。
- 2.以事实为依据。
- 3.无因果关系者,予以剔除,不予分类。
- 4.多加利用过去收集的资料。
- 5.重点放在解决问题上,并依结果提出对策,依5W2H原则执行。
- (1) WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?
- (2) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?
- (3) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?
- (4) WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?
- (5) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?
- (6) HOW ——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?
- (7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何? 费用产出如何?
- 6.依据特性别,分别制作不同的特性要因图。
- 7.
- a.大要因通常代表是一个具体方向。
- b.中要因通常代表的是一个概念、想法。
- c.小要因通常代表的是具体事件。
- 8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且这些要因都不能重复。
柏拉图
定义:
又称重点管理图,根据所收集的数据,以不同区分标准加以整理、分类,计算出各分类项目所占的比例而按照大小顺序排列,再加上累积值的图形。
制作步骤:
- 1.决定不良的分类项目。
- 2.决定数据收集期间,并且按照分类项目收集数据。
- 3.记入图表纸。
- 4.计算累计比率。
- 5.标记代表意义。
- 6.记上累计值,并用线连接。
- 7.机入柏拉图的主题及相关资料。
数据及检查表─数据
定义:
所谓数据,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。
——数据=事实。
收集重点:
- 1.收集正确的数据。
- 2.避免主观的判断。
- 3.要把握事实真相。
- ——取样方法。
- ——测定方法与设备。
整理时应注意事项:
- 1.做原因分析或采取对策时,须有数据作为依据。
- 2.清楚使用目的。
- 3.改善前与改善后所具备条件要一致。
- 4.收集完后须马上使用(时效性)。
- 5.记录时要力求正确及清晰。
数据的种类:
- 1. 定量数据
- ——计量值:如长度、时间、重量等连续性数据。
- ——计数值:如缺点数、不良品数、人数等非连续性数据。
- 2. 定性数据
- ——如衣服的美感等以优先顺序、等级为依据的数据。
数据及检查表─检查表
定义:
以简单的数据、用容易了解的方式做成图形或表格。表中记有检查的必要项目,只要记上检查记号,并加以统计整理,就可做为进一步分析或核对检查之用。
类别:
- 1.记录用查检表:又称改善用查检表,常用于不良原因和不良项目的记录。
- 2.点检用查检表:又称备忘点检表,常用于机械设备与活动作业的确认。
用途说明:
- 1.日常管理。
- 2.收集数据。
- 3.改善管理。
制作步骤:
- 1.决定所要收集的数据及希望把握的项目。
- 2.决定查检表的格式。
- 3.决定记录形式。
- 4.决定收集数据的方法。
使用要决:
- 1.查检收集完成的数据应马上使用。
- 2.数据是否集中在某些项目或某些时段?是否因时间的经过而产生变化?周期性变化的特殊情形也要特别注意。
- 3.如有异常,应马上追究原因,并采取必要的措施。
- 4.迅速判断,即刻行动。
- 5.是否随着改善而有变化?
- 6.适当保留过去、现在及未来的记录,以便日后比较。
- 7.可利用柏拉图加以整理,以便更进一步掌握问题的重心。
注意事项:
- 1.表中不可有「其他」项目栏。
- 2.查检表应有层别项目。
层别法
定义:
对观察到的现象或所收集到的数据,按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。
是容易观察,有效掌握事实的最有效、最简单的方法。
用途说明:
- 1.发现问题,界定问题。
- 2.发掘问题的要因。
- 3.验证要因产生的影响。
层别的对象和项目:
- 1.有关人的层别。
- 2.机械设备的层别。
- 3.作业方法、条件的层别。
- 4.时间的层别。
- 5.原材料零件别。
- 6.测量检查的层别。
- 7.环境天候的层别。
- 8.制品的层别。
使用步骤:
- 1.确定目的。
- 2.掌握影响问题的因素及范围。
- 3.决定层别项目、收集使用表单。
- 4.层别观察事实并记录、分类与绘制应有的图表。
- 5.寻求差异点,找寻真因所在。
- 6.得出结论。
注意重点:
- 1.收集数据之前就应使用层别法。
- 2.QC手法的运用应该特别注意层别法的使用。
- 3.管理工作上也应该活用层别法。
- 范例:Lot中不良层别
散布图
定义:
把互相有关联的对应数据,在方格纸上以纵轴表示结果,以横轴表示原因;然后用点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系。
用途说明:
- 1.检定两变数间的相关性。
- 2.从特性要求寻找最适要因。
- 3.从要因预估特性水准。
目的:
- 1.知道两组数据(或原因与结果)之间是否有相关及相关程度。
- 2.依据各种可能影响原因层别绘制散布图,可找出最适的要因。
- 3.检视是否为不相关。
制作步骤:
- 1.收集相对应数据,至少30组以上,并且整理写到数据表上。
- 2.找出数据之中的最大值和最小值。
- 3.画出纵轴与横轴刻度,计算组距。
- 4.将各组对数据标示在座标上。
- 5.记录必要事项。
直方图
定义:
将所收集的数据、特性值或结果值,在横轴上适当地区分成几个相等区间,并将各区间内测定值所出现的次数累加起来,用柱形画出的图形。
使用目的:
- 1.测知制程能力。
- 2.测知数据的真伪。
- 3.测知分配型态。
- 4.计算产品不良率。
- 5.调查是否混入两个以上的不同群体。
- 6.藉以制定规格界限。
- 7.规格与标准值比较。
- 8.设计管制界限是否可用于制程管制。
- 9.求分配的平均值与标准差。
制作步骤:
- 1.收集数据并且记录在纸上。
- 2.找出全体数据中之最大值(L)与最小值(S)
- 3.定全距(R)=最大值(L)-最小值(S)
- 4. 决定组数
- ——史特吉斯公式组数:K=1+3.32log n
- n=数据个数
- ——组数决定参考表(经验法则)
- 5. 定组距(H)=R/K=全距/组数
- 6. 求各组上、下组界
- ——第一组下组界=最小值-最小测定值/2
- ——第一组上组界=下组界+组距
- (以此类推)
- 7. 决定组的中心点。
- ——(上组界+下组界)/2=组的中心点
- 8. 制作次数分配表。
- 9. 制作直方图。
- 10. 填上主题、规格、平均值、数据来源、日期等数据。
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